Región: Sudeste Asiático | Grado de papel: Papel para embalaje (Testliner y Fluting)
Una fábrica de papel mediana a grande ubicada en el Sudeste Asiático se especializa en la producción de papel para embalaje, principalmente testliner y fluting, utilizando pulpa OCC reciclada.
Con el aumento de los costos de las materias primas y los requisitos ambientales más estrictos, la fábrica enfrentó varios desafíos:
Alta pérdida de fibras finas y cargas en el sistema de extremo húmedo
Drenaje inestable y formación inconsistente de la hoja
Alta turbidez en el agua blanca, lo que limita la reutilización
Aumento del consumo de agua dulce y los costos de tratamiento de aguas residuales
La fábrica buscaba una solución química práctica que pudiera mejorar la eficiencia sin una modificación importante del equipo.
Materia prima: Pulpa OCC reciclada
Grados de papel: Testliner y Fluting (120–180 g/m²)
Contenido de carga: Moderado
pH del extremo húmedo: Neutro a ligeramente alcalino
Condición del agua blanca: Sólidos suspendidos altos, turbidez visible
Después de la evaluación en laboratorio y las pruebas en el sitio, Bluwat propuso una solución de poliacrilamida paso a paso, dirigida a diferentes etapas del proceso de fabricación de papel:
Blufloc C8020 / C8030 – Poliacrilamida catiónica (ayuda a la retención y el drenaje)
Blufloc AA5412 – Poliacrilamida aniónica (agente de resistencia en seco)
Blufloc AA5516 – Poliacrilamida aniónica de alto peso molecular (clarificación de agua blanca)
Blufloc C8020 y C8030 se dosificaron en la bomba de ventilador / área de la caja de entrada para mejorar la retención de fibras finas y cargas.
Mejoras observadas:
La retención de carga aumentó de aproximadamente 55–60% a 80–85%
Los sólidos suspendidos en el agua blanca disminuyeron significativamente
El drenaje se volvió más estable, reduciendo la carga de vacío
La formación de la hoja mejoró con menos defectos
La mejora de la retención redujo directamente la pérdida de materia prima y estabilizó el funcionamiento de la máquina de papel.
Para mejorar la resistencia del papel, se introdujo Blufloc AA5412 como un aditivo de resistencia en seco.
Resultados después de la optimización:
Mejora notable en la resistencia a la tracción y al estallido
Mejor resistencia al plegado, especialmente para los grados de fluting
Estructura de papel más uniforme y mejor imprimibilidad
Esto permitió a la fábrica mantener las especificaciones de resistencia mientras optimizaba el uso de fibra, apoyando la reducción de costos.
La alta turbidez en el agua blanca limitaba previamente la reutilización.
Blufloc AA5516 se aplicó en el sistema de clarificación de agua blanca, en combinación con coagulantes inorgánicos existentes.
Resultados del tratamiento:
El agua blanca pasó de turbia a visiblemente clara
Los sólidos suspendidos se redujeron a menos de 50 mg/L en condiciones optimizadas
El agua blanca clarificada se reutilizó en el proceso de fabricación de papel
Como resultado, la fábrica redujo significativamente la entrada de agua dulce y la descarga de aguas residuales.
Después de implementar la solución de poliacrilamida Bluwat, la fábrica logró:
✔ Mayor retención de fibras y cargas
✔ Mejora de la resistencia y consistencia de la calidad del papel
✔ Reutilización efectiva del agua blanca y reducción del consumo de agua
✔ Menores costos de productos químicos y materias primas
✔ Cumplimiento ambiental mejorado
Este caso demuestra cómo un sistema de poliacrilamida correctamente seleccionado puede ofrecer mejoras medibles en la retención, la resistencia y la gestión del agua en la producción de papel para embalaje.
La serie Blufloc de Bluwat proporciona soluciones PAM personalizadas para la fabricación de papel, ayudando a las fábricas a lograr mayor eficiencia, menores costos y una operación más sostenible.