1. Antecedentes y Puntos Críticos

Indonesia tiene una fuerte industria textil y de teñido, y muchas fábricas enfrentan una creciente presión para cumplir con estándares de descarga más estrictos para aguas residuales altamente coloreadas y con alta DQO. Con presupuestos limitados para obras civiles, la mayoría de las plantas buscan formas de mejorar sus sistemas de tratamiento existentes en lugar de reconstruir desde cero.

El cliente en este caso es una fábrica de impresión y teñido indonesia típica que trabaja principalmente con tintes reactivos y dispersos. Opera una planta de tratamiento combinada físico-química y biológica. A medida que aumentaron los pedidos y las regulaciones se volvieron más estrictas, el proceso existente a menudo luchaba con la eliminación del color, especialmente durante las campañas de producción de tonos oscuros. Los operadores a menudo tenían que diluir o reciclar el agua tratada para mantener una apariencia aceptable, lo que reducía la eficiencia general del tratamiento.

El objetivo del cliente era introducir un agente decolorante de alto rendimiento adaptado a las aguas residuales de impresión y teñido, mejorando la eliminación del color y estabilizando la calidad del efluente, manteniendo el costo químico general bajo control y evitando cambios importantes en los tanques y equipos existentes.

2. Perfil del Cliente y Escenario de Aplicación

• Ubicación: Indonesia, fábrica textil y de teñido dentro de un parque industrial;

• Tipo de aguas residuales: Aguas residuales mixtas de impresión y teñido dominadas por tintes reactivos y dispersos, con alto color y composición compleja;

• Proceso existente:

  • Pretratamiento y coagulación-sedimentación en la etapa inicial;

  • Tratamiento biológico (por ejemplo, oxidación por contacto) en la etapa final;

• Problemas principales:

  • El color del efluente fluctuaba significativamente durante la producción de tonos oscuros;

  • La coagulación por sí sola no era suficiente para la eliminación del color, lo que ejercía presión sobre la etapa biológica;

  • Simplemente aumentar la dosis de coagulante convencional condujo a mayores volúmenes de lodos y al aumento de los costos operativos.

3. Nuestra Solución (Producto + Enfoque de Integración)

Para abordar estos desafíos, recomendamos un agente decolorante de alta eficiencia con un 50% de contenido sólido, diseñado especialmente para aguas residuales de impresión y teñido. Los aspectos clave de la solución fueron:

1. Características del producto

   • 50% de contenido sólido, lo que facilita el transporte y almacenamiento del producto y permite un control preciso de la dosificación;

   • Formulado para sistemas típicos de aguas residuales de teñido basados en tintes reactivos y dispersos, proporcionando una fuerte decoloración con efectos de coagulación auxiliares;

   • Compatible con coagulantes y floculantes existentes para que el uso general de productos químicos pueda optimizarse en lugar de simplemente aumentarse.

2. Integración del proceso

   • Después de revisar la calidad del agua y los patrones de fluctuación, sugerimos agregar un punto de dosificación dedicado para el agente decolorante alrededor de la unidad de coagulación (ya sea antes o en combinación con el coagulante principal);

   • Se utilizaron pruebas de laboratorio y ensayos in situ para definir un rango y secuencia de dosificación adecuados, asegurando que el agente decolorante pudiera reaccionar completamente con los componentes que causan el color antes de la eliminación por coagulación-sedimentación;

   • La integración solo requirió un tanque de almacenamiento y un sistema de dosificación, sin necesidad de modificar los tanques existentes ni los equipos mecánicos principales.

3. Economía y operaciones

   • La formulación de alta concentración del 50% ayuda a mantener el consumo de productos químicos por metro cúbico bajo un estricto control;

   • La dosificación optimizada permite la reducción del uso de coagulantes convencionales, equilibrando el rendimiento de decoloración con la generación de lodos y los costos de manejo.

4. Comentarios del Cliente

Después de un período de dosificación y ajuste in situ, el cliente indonesio informó que:

• El color del efluente durante la producción de tonos oscuros se volvió mucho más estable, con menos situaciones de “bueno un día, pobre al día siguiente”;

• Si bien mantenía una descarga conforme, la planta pudo reducir el consumo de coagulante convencional, lo que a su vez redujo los volúmenes de lodos y alivió la carga de la deshidratación y la eliminación fuera del sitio;

• El sistema de dosificación separado para el agente decolorante permite a los operadores ajustar la dosis visualmente en función del color de las aguas residuales entrantes, lo que facilita la vinculación del control del proceso con las inspecciones de campo de rutina.

En general, el cliente sintió que este agente decolorante con un 50% de contenido sólido proporcionó una vía de actualización práctica para la planta de tratamiento de aguas residuales existente, centrándose en la estrategia química en lugar de las modificaciones civiles importantes, y sentando las bases para una mayor optimización de la DQO, el nitrógeno y otros parámetros en el futuro.

5. Resumen

Para las plantas de impresión y teñido en Indonesia y otros países del sudeste asiático, la mejora de los sistemas de tratamiento existentes con un agente decolorante de alta concentración y específico para la aplicación y una estrategia de dosificación bien diseñada puede mejorar significativamente la estabilidad del color del efluente con una inversión limitada:

• Adecuado para aguas residuales dominadas por tintes reactivos y dispersos con alto color;

• Ideal para plantas que no pueden emprender fácilmente una construcción civil importante pero aún necesitan un mejor cumplimiento; 

• Crea una plataforma para el refinamiento futuro, como el monitoreo en línea y el control de dosificación inteligente.