Los agentes de desespumación son críticos enTratamiento y transformación de revestimientos metálicospara gestionar los problemas relacionados con la espuma que pueden afectar negativamente a la eficiencia del proceso, la calidad del recubrimiento y el rendimiento del equipo.

1. Tanques de pretratamiento:

Durante la limpieza y preparación de la superficie, se puede formar espuma debido a los desengrasantes, limpiadores y tensioactivos utilizados para eliminar aceites, grasa y contaminantes.garantizar una humedecimiento adecuada y una limpieza uniforme de la superficie metálica.

2. Baños de galvanizado:

En la galvanoplastia, la espuma puede ser el resultado de agitación, reacciones químicas o aditivos orgánicos.

3Aplicaciones de pintura y recubrimiento:

La espuma en las soluciones de pintura o revestimiento puede dar lugar a burbujas, agujeros o recubrimientos desiguales en las superficies metálicas.

4Sistemas de refrigeración y enjuague:

Durante el proceso de recubrimiento de metal, se puede formar espuma en el agua de enfriamiento o enjuague, lo que reduce la eficiencia y el flujo de agua.

5Tratamiento de aguas residuales procedentes de procesos de recubrimiento:

Los efluentes de los procesos de recubrimiento de metales a menudo contienen tensioactivos, aceites y residuos que generan espuma en los sistemas de tratamiento.y las etapas de deshidratación de lodos, garantizando el cumplimiento de la normativa.

Ventajas clave de los desespumantes en los procesos de recubrimiento de metales:

• Mejora de la calidad del revestimiento:Asegura una aplicación suave y constante de los recubrimientos.
• Mejora de la eficiencia del proceso:Previene el tiempo de inactividad y el desgaste del equipo.
• Reducción de los defectos:Elimina las burbujas de aire, agujeros o rayas en los recubrimientos.
• Cumplimiento normativo:Facilita el tratamiento y descarga adecuados de aguas residuales.

Los desespumantes utilizados en los procesos de recubrimiento de metales se seleccionan cuidadosamente en función de su compatibilidad con los productos químicos de recubrimiento y su capacidad para funcionar en condiciones de proceso como alta temperatura,El pH, o concentraciones químicas.