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Detalles de los productos

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Floculante del polielectrolito
Created with Pixso. Emulsión de poliacrilamida catiónica de disolución rápida para deshidratación por prensa de tornillo

Emulsión de poliacrilamida catiónica de disolución rápida para deshidratación por prensa de tornillo

Nombre De La Marca: BLUWAT
Número De Modelo: Emulsión Blufloc
Cantidad Mínima De Pedido: 1000KGS
Precio: Negociable
El Tiempo De Entrega: 5-10 días
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
ISO9001
Nombre del producto:
Emulsión catiónica de la poliacrilamida
Abreviatura:
Emulsión CPAM
Categoría de producto:
Floculante de polímero soluble en agua
Tipo de producto químico:
Copolímero catiónico de poliacrilamida
Forma física:
Emulsión líquida
Apariencia:
Emulsión de color blanco lechoso o blanquecino
Formulaciones disponibles:
Emulsión a base de aceite y emulsión a base de agua
Peso molecular:
Alto
Grado de la carga:
Medio a ultra alto
Funciones principales:
Floculación, Acondicionamiento de Lodos, Deshidratación y Clarificación
Detalles de empaquetado:
30kgs, 50kgs, 250kgs, tambores 1250kgs
Resaltar:

fast-dissolving cationic polyacrylamide emulsion

,

screw press dewatering flocculant

,

polyelectrolyte flocculant with high performance

Descripción de producto
Emulsión de PAM Blufloc

Emulsión de PAM catiónica de disolución rápida para deshidratación de lodos en tornillo de prensa automático

Grados de polímero líquido de alto peso molecular diseñados para soportar la formación de flóculos estables, la mejora de la captura en tamiz, un filtrado más claro, una descarga de torta consistente y un funcionamiento compacto del tornillo de prensa automático.

Deshidratación de baja cizalla Preparación automática Mejora de la captura en tamiz Descarga de torta consistente
Introducción al producto

Flóculo estable para compresión gradual en tornillo de prensa

Los tornillos de prensa suelen funcionar con menor cizalla que las centrífugas, pero dependen de flóculos estables que entran en una zona de deshidratación que se estrecha gradualmente. Un mal acondicionamiento permite que las finas pasen a través de las aberturas del tamiz y puede causar torta húmeda, filtrado turbio o descarga inestable.

Los sitios a menudo seleccionan tornillos de prensa por su baja atención del operador, por lo que el programa de polímero también debe ser fácil de preparar, bombear y verificar. Una emulsión líquida puede adaptarse a patines automatizados compactos cuando la inversión, la dilución, la mezcla y la calibración de la alimentación están correctamente diseñadas.

CPAM de disolución rápida para sistemas automáticos

La emulsión de poliacrilamida catiónica de disolución rápida soporta la deshidratación en tornillo de prensa automático donde los equipos compactos y la formación de flóculos repetibles son prioritarios.

Las opciones Blufloc a base de aceite EC y a base de agua EWC se pueden seleccionar según la demanda de carga del lodo, la disposición de preparación, la política de manipulación del sitio y el resultado de deshidratación requerido.

Desafíos de aplicación

Problemas comunes de deshidratación en tornillo de prensa

El rendimiento del polímero debe evaluarse en todo el sistema de acondicionamiento y deshidratación completo, en lugar de solo por la apariencia del flóculo.

01

Pérdida de sólidos finos

Los flóculos pequeños o débiles pasan a través de las aberturas del tamiz y reciclan sólidos al proceso de tratamiento aguas arriba.

02

Torta húmeda

La liberación incompleta de agua aumenta la humedad de la torta y puede elevar el costo de transporte o eliminación aguas abajo.

03

Ruptura de flóculo

El cizallamiento excesivo de la bomba, la recirculación o la velocidad del floculador pueden destruir el flóculo acondicionado antes de que llegue al tamiz.

04

Preparación inestable

El flujo de agua variable, la activación incompleta o la mala calibración de la bomba crean resultados inconsistentes en los patines de dosificación compactos.

Mecanismo de tratamiento

Cómo funciona la emulsión de PAM

La PAM catiónica desestabiliza las partículas de lodo cargadas negativamente y crea flóculos retenibles en tamiz con liberación de agua controlada bajo compresión gradual.

Paso 01

Desestabilización de carga

Los sitios catiónicos reducen la repulsión electrostática entre las partículas de lodo biológico o de procesamiento de alimentos cargadas negativamente.

Paso 02

Puente de partículas

Las cadenas de polímero de alto peso molecular conectan partículas finas y forman flóculos lo suficientemente grandes como para ser retenidos por el tamiz del tornillo de prensa.

Paso 03

Liberación controlada de agua

Los flóculos abiertos y estables liberan agua a medida que el tornillo comprime gradualmente el lodo a través de la zona de deshidratación que se estrecha.

Principio de funcionamiento: Dado que un tornillo de prensa aplica compresión gradual, los flóculos abiertos y la liberación controlada de agua son a menudo más valiosos que el tamaño máximo inicial del flóculo.
Importante: Los grados sugeridos a continuación son candidatos iniciales en lugar de una prescripción fija. La selección final del grado y la dosis requieren pruebas de laboratorio representativas y una prueba de planta controlada.
Selección de grado

Grados de selección Blufloc recomendados

Compare los grados candidatos bajo las mismas condiciones de lodo, agua de dilución, activación, mezcla, sólidos de alimentación y tornillo de prensa.

Grado Base Peso molecular Carga Función de selección sugerida
EWC 8040 A base de agua Alto Alto Grado de partida conveniente para sistemas automáticos de preparación y dosificación a base de agua.
EC 8050 A base de aceite Alto Alto Candidato de partida de uso general para la deshidratación de lodos biológicos.
EWC 8060 A base de agua Alto Muy alto Candidato para mayor carga orgánica o mayor demanda de carga catiónica.
Las series catiónicas EC y EWC de Blufloc se clasifican como de alto peso molecular, mientras que los grados aniónicos EA y EWA se clasifican como de muy alto peso molecular. El contenido activo exacto, la viscosidad, los límites de especificación comercial, la vida útil y las instrucciones de preparación deben confirmarse utilizando la TDS específica del grado actual y la especificación del pedido.
Ventajas del producto

Beneficios para sistemas de tornillo de prensa automáticos

01

Activación rápida

La forma de emulsión líquida soporta sistemas de inversión y dilución automáticos compactos y correctamente diseñados.

02

Alimentación controlada de líquido

El polímero líquido bombeable permite una dosificación estable cuando las bombas de emulsión y agua de dilución están correctamente calibradas.

03

Rango de carga flexible

Las opciones de carga alta y muy alta se pueden seleccionar para lodos municipales, biológicos y de procesamiento de alimentos.

04

Mejora de la captura en tamiz

El acondicionamiento correcto puede reducir la pérdida de sólidos finos y favorecer un filtrado más claro y una formación de torta más estable.

05

Menor atención rutinaria

Una ventana de dosificación encargada y documentada puede reducir los ajustes frecuentes del operador durante el funcionamiento normal.

Proceso de aplicación

Procedimiento de prueba controlado en tornillo de prensa

Estabilizar el agua de dilución

Confirmar que el flujo, la presión, la calidad y la temperatura del agua de dilución permanecen estables en todo el rango de dosificación completo.

Activar la emulsión seleccionada

Invertir, diluir, mezclar y envejecer la emulsión según las instrucciones específicas del grado actual. Evitar el contacto directo del producto puro con el lodo.

Inyectar antes de la cámara de floculación

Seleccionar un punto de adición que permita una distribución rápida seguida de un desarrollo de flóculo suave antes de que el lodo acondicionado llegue al tamiz.

Ajustar la dosis gradualmente

Observar la claridad del filtrado, la textura de la descarga, la captura en tamiz y la carga del motor mientras se cambia la dosis de polímero en pasos pequeños y controlados.

Definir ventanas operativas

Registrar la configuración práctica de preparación y dosificación para condiciones de sólidos de alimentación bajos, normales y altos después de confirmar el grado seleccionado.

Guía de selección de producto

EC 8050 o EWC 8040 es un punto de partida práctico para lodos biológicos típicos tratados por un tornillo de prensa automático.

Comparar EWC 8060 cuando la captura en tamiz sigue siendo deficiente debido a una mayor carga orgánica o una mayor demanda de carga catiónica.

Confirmar que el equipo de inversión, preparación, dilución, almacenamiento y dosificación del sitio es compatible con el sistema portador a base de aceite o a base de agua seleccionado.

Comparar la masa de polímero activo y el costo operativo total

El precio de la emulsión pura por kilogramo puede ser engañoso cuando los productos difieren en contenido activo, eficiencia de activación, pérdida de preparación, dosis de trabajo y rendimiento del equipo.

La comparación también debe incluir sólidos de torta, calidad del filtrado, captura en tamiz, carga del motor, consumo de polímero, ajuste del operador y costo de manipulación o eliminación de lodos aguas abajo.

Evaluación del rendimiento

Indicadores operativos a registrar

Claridad del filtrado
Sólidos de torta
Captura en tamiz
Carga del motor
Consumo de polímero
Solución de problemas

Verificar la preparación, el bombeo y la mezcla antes de aumentar la dosis

Si el flóculo visible desaparece dentro de la prensa, inspeccionar la bomba de alimentación de lodo, la ruta de recirculación, la velocidad del floculador y la distancia entre la inyección de polímero y el tamiz.

Si el filtrado limpio va acompañado de torta pegajosa, apelmazamiento del tamiz o mayor consumo de polímero sin una mejor sequedad, es probable que haya una sobredosificación. Reducir la dosis gradualmente y comparar un grado de carga adyacente si es necesario.

Las comprobaciones de calibración de la bomba de emulsión y de la bomba de agua de dilución deben incluirse en el mantenimiento rutinario. También verificar el estado del tamiz, la operación de lavado, los sólidos de alimentación de lodo y la carga del tornillo de prensa antes de atribuir la inestabilidad completamente al polímero.

Opciones de suministro

Embalaje

25 kg Contenedor
200 kg Tambor de plástico
1000 kg IBC
Manipulación segura

Almacenamiento y manipulación

  • Mantener el paquete original bien cerrado.
  • Almacenar en un área fresca, seca y ventilada.
  • Proteger la emulsión de la luz solar directa.
  • Evitar la congelación y la exposición a calor excesivo.
  • Seguir la TDS y la SDS específicas del grado para la vida útil, los límites de manipulación, el almacenamiento y la clasificación de transporte.
  • Contener y limpiar los derrames de inmediato, ya que el polímero húmedo puede hacer que los pisos estén extremadamente resbaladizos.
25+ años Experiencia en fabricación de productos químicos para tratamiento de agua respaldada por tres plantas de producción modernas.
100+ mercados Productos suministrados a clientes en más de 100 países y regiones.
Soporte del fabricante

Por qué elegir Bluwat Chemicals

  • Más de 25 años de experiencia en fabricación de productos químicos para tratamiento de agua respaldada por tres plantas de producción modernas.
  • Más de 800.000 toneladas entregadas y exportaciones a más de 100 países y regiones, según el sitio web de la empresa.
  • Coordinación directa de fábrica para la selección de grados, documentación de lotes, embalaje y logística de exportación.
  • Soporte de selección de laboratorio utilizando muestras representativas de lodo o aguas residuales del cliente.
  • Recomendaciones desarrolladas de acuerdo con los objetivos reales de captura en tamiz, torta, filtrado, rendimiento y costo operativo.
  • Documentos TDS, SDS, COA y de certificación aplicables disponibles para el grado seleccionado y el mercado de destino.
Servicio técnico

Control de calidad y soporte técnico

01

Confirmación de especificación

Confirmar la especificación comercial requerida del grado y la documentación del pedido antes de la producción y el envío.

02

Selección de muestra representativa

Preseleccionar productos en condiciones realistas de pH, temperatura, sólidos, química del agua de dilución y cizalla.

03

Recomendación de preparación

Proporcionar orientación sobre preparación, inversión, dilución, dosificación, inyección y escalado para el grado seleccionado.

04

Revisión de prueba de planta

Revisar los datos de la prueba y ajustar el nivel de carga, la dosis, el punto de adición, las condiciones de mezcla, la velocidad del tornillo o la carga de la prensa.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre emulsión de PAM para tornillo de prensa

¿La emulsión de PAM es adecuada para tornillos de prensa automáticos pequeños?

Sí, siempre que el patín de dosificación pueda invertir, diluir, mezclar, envejecer y dosificar correctamente la emulsión seleccionada en el rango operativo requerido.

¿Se puede dosificar la emulsión pura?

Normalmente, la emulsión debe invertirse, diluirse y activarse correctamente antes del contacto con el lodo. Siga la TDS específica del grado actual y las instrucciones de preparación.

¿Qué indica la sobredosificación de polímero en un tornillo de prensa?

El flóculo pegajoso, los tamices apelmazados, el filtrado gelatinoso, la descarga inestable de la torta o un mayor consumo de polímero sin una mejor sequedad de la torta pueden indicar una dosis excesiva.

¿Se debe seleccionar una emulsión a base de agua o a base de aceite?

Seleccionar el sistema portador según el rendimiento del lodo, la compatibilidad del equipo de preparación, la política de manipulación del sitio, las condiciones de almacenamiento y el costo operativo total después de las pruebas.

Soporte para selección y prueba de polímeros para tornillo de prensa

Para la deshidratación de lodos en tornillo de prensa de baja cizalla, Bluwat puede seleccionar grados adyacentes de emulsión de PAM, revisar las condiciones de preparación y dosificación, y ayudar a definir un plan de prueba de planta controlado utilizando la claridad del filtrado, los sólidos de la torta, la captura en tamiz, la carga del motor, el consumo de polímero y el costo del polímero activo como indicadores de rendimiento acordados.