| Nombre De La Marca: | BLUWAT |
| Número De Modelo: | Emulsión Blufloc |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1000KGS |
| Precio: | Negociable |
| El Tiempo De Entrega: | 5-10 días |
Calidades de polímero líquido de alto peso molecular para lodos de papelero que contienen fibras, rellenos, finas, pigmentos de recubrimiento, almidón y sólidos biológicos, que favorecen un drenaje más rápido,Captura de sólidos más fuertes, y una deshidratación mecánica más consistente.
Los lodos de las fábricas de papel pueden contener proporciones muy variables de fibra, arcilla, carbonato de calcio, pigmento de recubrimiento, almidón y sólidos biológicos.Los cambios de grado y las interrupciones de producción pueden alterar rápidamente su demanda de carga, estructura del floco, drenaje y comportamiento final de deshidratación.
Una emulsión catiónica puede capturar materias finas aniónicas y material biológico, pero el polímero debe seleccionarse según si el alimento es predominantemente lodo de fibra primaria.Lodos biológicos secundarios, o una mezcla cambiante de ambos.
La emulsión de PAM bluflocationic condiciona los lodos de la fábrica de papel que contienen fibras, rellenos, finas, pigmentos de recubrimiento, almidón y sólidos biológicos antes de la deshidratación mecánica.
Varios grados de carga apoyan la detección para un drenaje más rápido, sólidos más fuertes y captura de fibra, floco resistente, filtrado más claro y formación de pasteles más consistente a medida que cambia la producción de la fábrica.
El mobiliario, el relleno, el revestimiento, la química de retención y la relación entre el lodo primario y el biológico pueden cambiar el grado y la dosis óptimos de CPAM.
La arcilla, el carbonato de calcio, el pigmento de revestimiento y las fibras cortas pueden escapar al filtrado cuando la carga y el puente son insuficientes.
Los muebles, la calidad del papel, la carga del relleno, las roturas y los cambios de revestimiento pueden alterar rápidamente el drenaje y la formación del pastel.
Los lodos secundarios y el material aniónico disuelto pueden aumentar la demanda de cationes y aumentar el uso de polímeros en los piensos mezclados.
Las bombas de transferencia, las bombas de ventilación, la recirculación y la mezcla excesiva pueden romper el floco acondicionado y reducir la captura de sólidos.
Los grupos catiónicos se adsorben en fibras aniónicas, minerales finas, partículas de recubrimiento, sólidos relacionados con el almidón y material microbiano.
Los sitios catiónicos se adsorben en superficies de fibra cargadas negativamente, partículas de relleno, finas capas y sólidos biológicos, reduciendo la repulsión electrostática.
Las cadenas de alto peso molecular conectan partículas desestabilizadas, creando flocos más grandes y abiertos que pueden retener las partículas finas mientras permiten que el agua se drene.
El grado seleccionado debe formar flocos que sobrevivan al corte de transferencia realista, liberan agua de manera eficiente y limitan la pérdida de fibra y relleno para filtrar.
Comparar los grados adyacentes en lodos primarios, secundarios y mezclados representativos utilizando la misma base de masa activa, agua de dilución, procedimiento de preparación, pH, temperatura, sólidos de alimentación, corte,y método de deshidratación.
| Grado | Base de trabajo | Peso molecular | Carga | Proposición de función de detección |
|---|---|---|---|---|
| CE 8040 | A base de aceite | En alto. | Mediano | Candidato inicial para lodos primarios ricos en fibra y rellenos. |
| CE 8050 | A base de aceite | En alto. | En alto. | Es un candidato de partida amplio para la mezcla de lodos de papel. |
| No se aplican las disposiciones de la Directiva | A base de aceite | En alto. | Muy alto | Candidato para lodos biológicamente ricos o altamente aniónicos. |
Los grados adyacentes apoyan el cambio de las proporciones de fibra a biosolidos y la demanda de aniónicos variable.
El acondicionamiento adecuado puede mejorar la claridad del filtrado y limitar la pérdida de fibras, fines rellenos y sólidos biológicos.
La activación rápida de la emulsión permite una operación continua del molino y una respuesta controlada a los cambios de producción.
Los grados se pueden examinar para el prensado de la cinta, el prensado de tornillo y el funcionamiento de la centrífuga bajo un corte representativo.
El cribado puede estar relacionado con la calidad del papel, el mobiliario, el revestimiento, las cenizas y la contribución del lodo primario al biológico.
Identifique la fibra primaria, la contribución biológica secundaria y la contribución de lodos mezclados.
Se registran las cenizas, los sólidos de los piensos, el pH, la temperatura, la calidad del agua de dilución y el grado de revestimiento o revestimiento actual, cuando estos datos estén disponibles.
Compare cargas catiónicas adyacentes sobre la misma base de masa activa. Observe el drenaje, la resistencia del floco, filtra sólidos, captura de fibra y formación de pastel.
Prueba los dos mejores candidatos mientras los sólidos de alimentación, el grado de papel, la configuración de la máquina, la preparación y la calibración de la dosis permanecen tan estables como sea posible.
Crear puntos de ajuste de grado o dosis separados para los períodos de funcionamiento ricos en fibra y ricos en biología cuando una configuración no pueda cubrir de manera consistente ambas condiciones.
El EC 8040 puede ser un candidato de partida eficiente para los lodos primarios ricos en fibras que ya forman estructura.
La CE 8050 es un punto de partida amplio para los lodos mezclados de papeleros que contienen fibras y material biológico.
Incluir EC 8060 cuando el lodo secundario, el material aniónico soluble o el alto contenido biológico aumenten la demanda de carga.
El precio por kilogramo de emulsión de limpieza puede ser engañoso cuando los productos difieren en contenido activo, eficiencia de preparación, activación, dosis de trabajo y rendimiento del equipo.
La comparación también debe incluir el rendimiento de la máquina, la calidad del pastel o del flujo subterráneo, el TSS del filtrado, la pérdida de fibra, la supervivencia del floco, el ajuste del operador y el costo de eliminación aguas abajo.
Si el drenaje, la captura o el rendimiento del pastel siguen cambios en el grado de papel, muestre el lodo durante cada condición principal de mobiliario, relleno o recubrimiento.Una sola muestra media puede ocultar la necesidad de dos ventanas operativas distintas.
Compruebe si un cambio en la ayuda a la retención, el agente de resistencia, el tamaño, la rotura o la química del recubrimiento aguas arriba también está alterando la carga de lodo, el contenido de cenizas y los fines que entran en el tratamiento de aguas residuales.
Inspeccionar la activación de la emulsión, el agua de dilución, el punto de inyección, la mezcla, las bombas de transferencia y de ventilación, la consistencia de los sólidos de alimentación,y ajustes de la máquina de deshidratación antes de concluir que el grado seleccionado ya no es adecuado.
Confirmar la especificación de grado comercial y la documentación de pedido antes de la producción y el envío.
Productos de la lista restringida que utilizan lodos primarios, secundarios y mezclados representativos bajo un pH, temperatura, sólidos, cenizas, química del agua de dilución y corte de transferencia realistas.
Proporcionar orientación para la reducción, dilución, activación, dosificación, inyección y escala para el grado seleccionado.
Revisar los datos del ensayo y ajustar el nivel de carga, la dosis, el punto de adición, la mezcla, la transferencia, la configuración de la máquina o las ventanas de funcionamiento vinculadas a la producción.
No. Los lodos primarios ricos en fibra pueden funcionar bien con una carga moderada, mientras que los lodos ricos en biológicos y las mezclas altamente aniónicas a menudo requieren una carga más alta.
Posiblemente, pero los pigmentos de recubrimiento, la carga de relleno, el mobiliario y la química de los humedales pueden cambiar la carga y la dosis óptima.
Se registran los sólidos de los piensos, el tipo de ceniza o lodo, la contribución primaria a la biología, el grado de papel, el TSS del filtrado, la pérdida de fibra, los sólidos de la torta, el rendimiento y la masa del polímero activo.
El polímero de deshidratación condiciona principalmente el lodo. Cualquier estrategia de recuperación de fibra o de retorno del proceso debe evaluarse por separado con los equipos de producción, aguas residuales y calidad del producto.
Para la deshidratación primaria, secundaria y mezclada de lodos de la fábrica de papel, Bluwat puede examinar los grados de emulsión PAM adyacentes, revisar las condiciones de preparación y dosificación,y ayudar a definir un plan de ensayo de plantas controladas utilizando TSS de filtrado, pérdida de fibra, sólidos en el pastel, rendimiento, resistencia al floco y coste del polímero activo por tonelada seca como indicadores de rendimiento acordados.